项目名称：广东尚贤新材料有限公司

建设地点：东莞市沙田镇西太隆村华美路

项目概况：成立于2017年4月，总投资2000万元，占地面积11850平方米，建筑面积9700平方米。成立后拟设立1条纤维生产线和1条浆粕沉析纤生产线，年产高性能沉析纤维100吨/年，高性能长纤维100吨/年。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：
（1）废水
①生产废水：项目生产废水总产生量为24.15m³/d，其中21.15m³/d经物料回收站处理后回用于生产，剩余3m³/d进入废水处理站，废水中主要含有氯化钙、二甲基乙酰胺和氯仿，主要污染因子为：COD_cr、BOD₅、Ca²⁺等。 项目产生的废水为高浓度有机含盐废水，因此，项目拟采用浓缩工艺，将3m³/d废水蒸发浓缩后，剩余0.3m³/d浓水进入浓缩废水暂存罐，其中0.2m³/d回到拉丝车间的氯化钙回收液储罐进行回用，0.1m³/d作为危险废液交有资质的单位处理。经过上述处理后，废水被蒸发之后成冷凝水全部用于回用，其出水水质能满足企业对于回用水的水质要求（DMAC＜0.1%）。该项目在废水的排放上可达到零排放。 废水的处理是可行的。
②生活污水：项目厂址内隔油隔渣池、化粪池已建成，区域内市政污水管道布设完善，因此生活污水经隔油隔渣池+化粪池预处理后经市政污水管道排入沙田福禄沙污水处理厂是可行的。
（2）废气
①投料粉尘 项目生产过程中使用到粉状的氢氧化钙，在投料的过程中会有少量粉尘洒落。项目项目拟对投料粉尘设置集气罩进行收集，收集效率为80%，收集后的粉尘经布袋除尘器进行处理，处理效率为90%，排放高度为15米，处理后的粉尘排放浓度和排放速率均可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4规定的颗粒物大气污染物排放限值的要求。 项目在投料过程中约有20%的粉尘未被收集到，经估算模式计算，项目周界外颗粒物的最大落地浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9中企业边界大气污染物浓度限值1.0mg/m3的要求，满足厂界排放标准。
②有机废气及HCl 项目生产过程中的中和、喷丝、牵伸、烘干、定型等工序以及物料回收时会有二甲基乙酰胺、氯仿会挥发出来形成有机废气。 项目长纤维生产线在槽体两侧使用玻璃隔板间隔开（玻璃隔板便于观察拉丝情况及清理不合格的拉丝产品），在玻璃隔板上端设置集气罩（集气罩与玻璃隔板相连接，将牵引成型、洗涤间隔为局部密闭微负压单元，只留拉丝线进出口），则能保证有机废气的收集率大于90%。 将中和釜与聚合釜的放空口上设置一个集气罩将废气引入废气治理设施，则收集效率为90%。 将DM脱水塔真空泵排气口通过管道与废气治理设施相连接，则收集效率为100%。在氯仿储罐呼吸阀放散口设置集齐罩将有机废气引入废气治理设施，则收集效率为90%。项目上述收集到的废气统一收集到一套微生物净化器中，收集的风量为23000m³/h，微生物净化器对单一的有机废气的去除效率较高，一般在90%以上，对于微量的HCl也有少量的去除效率（为避免微生物循环液的pH值在吸收了HCl之后酸度偏低，会适当添加少量的碱液中和），去除效率在20%左右，经处理后的废气高空排放，排放高度为15米。 经处理后的有机废气能达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4规定的非甲烷总烃大气污染物排放限值的要求、HCl能达到《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准的要求。
③锅炉燃料废气 项目锅炉产生的燃料废气经烟管引至楼顶高空排放，排放高度为15米，达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值中的燃气锅炉标准的要求。
④厨房油烟 建设项目厨房系内部职工使用，厨房使用液化石油气，液化石油气属于清洁能源，烹饪过程中产生的油烟废气经高效静电油烟净化器处理后，由15米高的排气筒排放，处理后的烟气符合《饮食业油烟排放标准》（GB18483－2001），油烟≤2.0mg/m³，故不会对周围环境造成明显影响。 经上述分析，本项目各废气污染物均可以达到相应的标准要求，因此本项目采用的废气处理方法是可行的
（3）噪声
①选择低噪声设备，从污染源着手降低噪声污染；
②隔声。主要生产设备均布置在室内，窗户加装隔声板；
③由于生产车间有通风需要，为防止噪声由风道泄漏，对进、排风安装消声器。
采取上述措施后，运营期厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。
（4）固废
生活垃圾由当地环卫部门收集处理；滤渣及滤布、其他包装材料拟交专业回收公司回收处理；项目产生的浓缩废液、废手套、废品、废氯仿桶等危险废物需交给有资质单位处理。 项目采用以上的固体废弃物防治对策符合“三化”原则，技术可行。